產(chǎn)品分類(lèi)
動(dòng)態(tài)單剪儀
電機(jī)控制的動(dòng)態(tài)循環(huán)單剪試驗(yàn)系統(tǒng)功能強(qiáng)大，可進(jìn)行強(qiáng)震測(cè)試，以及動(dòng)強(qiáng)度、動(dòng)態(tài)模量、阻尼比等土體動(dòng)態(tài)指標(biāo)測(cè)試，可以水平x方向施加動(dòng)荷載，比動(dòng)三軸實(shí)驗(yàn)更快捷。
TKA全自動(dòng)伺服控制動(dòng)態(tài)單剪儀主要由一臺(tái)主機(jī)+1套伺服電機(jī)加載系統(tǒng)+1套伺服電機(jī)作動(dòng)器+30套單剪環(huán)和配套的相應(yīng)軟件系統(tǒng)組成，主機(jī)提供加載框架以及其它配連接，伺服電機(jī)作動(dòng)器用于X方向動(dòng)態(tài)控制。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
高剛度的框架設(shè)計(jì)；
大直徑軸向加載活塞和精密防搖系統(tǒng)；
被動(dòng)或主動(dòng)的高度控制；
應(yīng)力或應(yīng)變控制加荷；
用戶可以在X軸上施加獨(dú)立的正弦應(yīng)力或應(yīng)變；
使用不規(guī)則的應(yīng)力比和應(yīng)變率時(shí)程；
支持精確無(wú)噪的線性編碼器位移測(cè)量；
更快的采樣率，高達(dá)1kHz；
軟件生成實(shí)驗(yàn)或原始數(shù)據(jù)的完整報(bào)告。
一、剪切盒
剪切盒是厚度2mm單剪疊環(huán)構(gòu)成，疊環(huán)共30個(gè)，內(nèi)徑61.8mm。
配套固定銷(xiāo)螺孔，制備試樣時(shí)對(duì)剪切盒進(jìn)行固定的。
剪切盒底部和頂部均設(shè)有排水孔，進(jìn)行固結(jié)排水，并配備孔壓傳感器，監(jiān)測(cè)垂直壓縮和水平剪切過(guò)程中孔壓的變化。
二、剪切疊環(huán)處理
單剪過(guò)程中，剪切疊環(huán)之間存在摩擦力，故每套剪切疊環(huán)表面需要通過(guò)平面磨床加工，提供精度，減少摩擦力，增加抗剪強(qiáng)度。
三、加載系統(tǒng)
（1）垂直向加載系統(tǒng)
垂直向力加載系統(tǒng)：FN=0~10kN，σN=0~3.2MPa，采用伺服電機(jī)機(jī)械式加載，提供恒定的力，并可配備力的傳感器進(jìn)行控制測(cè)量。力的傳感器精度達(dá)到+/-0.1%F.S，要求繪制力和時(shí)間曲線，垂直應(yīng)力和位移曲線。
垂直應(yīng)變測(cè)量:支持線性編碼器以實(shí)現(xiàn)精確和無(wú)噪聲的位移測(cè)量。
（2）水平向加載系統(tǒng)
采用伺服電機(jī)作動(dòng)器，提供恒定的力，并可配備力的傳感器進(jìn)行控制測(cè)量。力的傳感器精度達(dá)到+/-0.1%F.S，要求繪制力和時(shí)間曲線，垂直應(yīng)力和位移曲線。
垂直應(yīng)變測(cè)量:支持線性編碼器以實(shí)現(xiàn)精確和無(wú)噪聲的位移測(cè)量。
可進(jìn)行0-2Hz/5Hz動(dòng)態(tài)控制。
四、單剪試驗(yàn)：
被動(dòng)或主動(dòng)高度控制；
應(yīng)力或應(yīng)變控制加載；
能夠在排水（恒定載荷）和不排水（恒定體積）條件下進(jìn)行有剪切偏壓或沒(méi)有剪切偏壓的靜態(tài)單剪試驗(yàn)；
能夠進(jìn)行X方向的循環(huán)動(dòng)態(tài)單剪試驗(yàn)。
五、軟件功能
以自動(dòng)完成固結(jié)和循環(huán)水平加載/位移控制,頻率從0.1到2Hz.可以在Windows 7/10/11下運(yùn)行；
保持豎向應(yīng)力恒定，水平向壓力循環(huán)的動(dòng)態(tài)單剪試驗(yàn)；
保持試樣高度恒定，水平向壓力循環(huán)的動(dòng)態(tài)單剪試驗(yàn)；
保持豎向應(yīng)力恒定，水平向位移循環(huán)的動(dòng)態(tài)單剪試驗(yàn)；
保持試樣高度恒定，水平向位移循環(huán)的動(dòng)態(tài)單剪試驗(yàn)。
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